江西分公司

安全评价类型

预评价

行业类别

危险化学品生产企业

项目概况

江西科睿新材料有限公司成立于2014年02月，注册地址位于江西永修星火工业园区，法人代表为饶建华。

公司原有年产450吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目生产装置，生产四甲基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧烷和聚二甲基硅油四种产品。由于园区企业违建原因，项目生产装置与周边企业安全间距不足，导致企业长期停产，为此，企业拆除原有的生产装置及设备，按照最新标准规范要求进行改造，扩大生产，同时为满足市场需求，该公司拟投资3000万元建设年产12900吨日化硅油等有机硅系列产品项目（以下简称该项目）。

 依据《危险化学品目录》（2015年版），该项目在生产过程中列入危险化学品目录的有：六甲基二硅氧烷、二甲基环硅氧烷、氯铂酸、七甲基三硅氧烷、四甲基氢氧化铵、氮（压缩的）、盐酸、   三甲基氯硅烷、烯丙基缩水甘油醚、异丙醇、二甲基二氯硅烷，根据企业提供的化学品安全技术说明书：四甲基二硅氧烷、乙醇钠乙醇溶液、高沸物、四甲基硅烷、高含氢硅油、乙烯基环体/双封头属于闪点低于60℃，列入2828类危险化学品。

该项目涉及产品六甲基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧烷，副产盐酸、四甲基硅烷等属于危险化学品，需要办理《危险化学品安全生产许可证》。

该项目不涉及重点监管的危险化学品；该项目生产不涉及重点监管的危险化工工艺。该项目生产单元和仓库、罐区储存单元均不构成危险化学品重大危险。

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》该项目项目不属于限制类和淘汰类，符合国家产业发展政策。项目于2021年11月19日经永修县行政审批局立项备案（项目统一代码：2111-360425-04-05-208718）。因此，该项目的建设符合国家产业政策及江西省的产业政策。

根据转发工业和信息化部等5部委《关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见》的通知（赣工信石化字[2017]507号）“（一）严格落实国家“1公里”限值政策。除在建项目外，长江江西段及赣江、信江、抚河、饶河、修河等岸线及鄱阳湖周边1公里范围内禁止新建重化工项目；严控在沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。”该项目围墙距离修河最近处约2.1km，因此，该项目符合赣工信石化字[2017]507号的相关要求。该项目的建设符合相关的法律法规要求。

项目组组长

赵海林

技术负责人

陈勇健

报告审核人

王斌

过程控制负责人

荣荣

项目组成员

陆建军、万贤飞、朱小华、尹光丽

报告编制人

赵海林、朱小华

报告完成时间

2021.12.28

现场勘验人员

      赵海林、朱小华                   现场勘验图像附后

注册安全工程师配备

万贤飞

技术专家

评价报告结论

1、危险有害因素分析结果

（1）物料的危险性辨识结果

本项目生产过程中涉及使用的主要原辅物料有：DMC、高沸、高含氢硅油、三甲基氯硅烷、甲基氢二氯硅烷、低沸物、乙烯基环体/双封头、烯丙基缩水甘油醚、聚醚胺、异丙醇、二甲基二氯硅烷、10%氨水—氯化铵溶液、乙醇钠乙醇溶液、酸性白土、大孔径阳离子树脂、无水氯化钙、活性炭、四甲基氢氧化铵、氯铂酸、氮气等。

动力介质为蒸汽、冷却循环水、压缩空气、氮气。

依据《危险化学品目录》（2015年版），该项目在生产过程中列入危险化学品目录的有：六甲基二硅氧烷、二甲基环硅氧烷、氯铂酸、七甲基三硅氧烷、四甲基氢氧化铵、氮（压缩的）、盐酸、   三甲基氯硅烷、烯丙基缩水甘油醚、异丙醇、二甲基二氯硅烷，根据企业提供的化学品安全技术说明书：四甲基二硅氧烷、乙醇钠乙醇溶液、高沸物、四甲基硅烷、高含氢硅油、乙烯基环体/双封头属于闪点低于60℃，列入2828类危险化学品。

根据《各类监控化学品名录》（工信部令第52号）进行辨识，本项目不涉及监控化学品。

依据国务院令第703号《易制毒化学品管理条例》，该项目涉及盐酸属于第三类易制毒化学品。

对照国家安监总局等十部委2015年颁发的《危险化学品目录》（2015版），该项目不涉及的物料剧毒化学品。根据《高毒物品目录》卫法监发[2003]142号，该项目涉及的物料中不涉及高毒物品。

依据《易制爆危险化学品目录》（2017年版），该项目涉及危险化学品无易制爆危险化学品。

依据《重点监管的危险化学品目录》（2013版），通过对该项目可研及企业相关资料分析，该项目不涉及重点监管的危险化学品。

根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》，本项目乙醇钠乙醇溶液中乙醇属于特别管控危险化学品。

危险工艺辨识结果

本项目不涉及重点监管危险工艺。

（3）重大危险源辩识结果

本项目生产单元和仓库、罐区储存单元均不构成危险化学品重大危险源；

（4）生产过程中主要危险有害因素分析结果

项目存在的主要危险因素有：火灾﹑其它爆炸、容器爆炸、中毒与窒息﹑灼烫、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落﹑淹溺、冻伤、车辆伤害、与手工作业有关的伤害等，存在的主要危害因素有：有害化学物质危害、高温﹑粉尘、噪声等；引起事故的原因有人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷和环境不良。

2、采用预先危险性分析法评价结果

生产装置单元存在的危险因素包括火灾、爆炸、容器爆炸、中毒与窒息、灼烫、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落，其中火灾、爆炸、中毒与窒息、容器爆炸固有的危险等级为Ⅲ级，属于危险的、可能导致人员伤亡和系统损坏的因素，需要立即采取防范和对策措施的因素；其它危险因素固有的危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

仓库储存单元存在的危险因素包括火灾、爆炸、中毒与窒息、灼烫、物体打击，其中火灾、爆炸固有的危险等级为Ⅲ级，属于危险的、可能导致人员伤亡和系统损坏的因素，需要立即采取防范和对策措施的因素；其它危险因素固有的危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

储罐区存在的危险有害因素为泄漏、火灾、爆炸、高处坠落、中毒与窒息等，其中罐区发生火灾爆炸、中毒与窒息、高处坠落的危险有害因素等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施的因素。

供电单元存在的危险因素包括停电、触电、电气火灾危险有害因素等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施的因素。

供水单元存在的危险因素包括停水、淹溺、机械伤害、触电，危险等级均为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

供热单元存在的危险因素为灼烫、其他爆炸、物体打击，其中其他爆炸固有的危险等级为Ⅲ级，属于危险的、可能导致人员伤亡和系统损坏的因素，需要立即采取防范和对策措施的因素；其它危险因素固有的危险等级为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

尾气吸收装置子单元存在的主要危险有害因素有：火灾、爆炸、中毒和窒息事故、灼烫的危险等级为Ⅱ级，危险程度是临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施。

制冷单元主要危险、有害因素有：火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、冻伤、噪声危险程度为Ⅱ级（临界的），处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施。

有害因素控制单元存在的有害因素为有毒物质危害、高温、粉尘、噪声，固有的危险等级均为Ⅱ级，属临界状的，为应予以排除、采取控制措施因素。

危险度评价结果

涉及危险化学品的主要生产装置为生产车间一、生产车间二；储存场所为甲类仓库、甲类罐区。其中生产车间一、生产车间、甲类仓库、甲类罐区所涉及的物质危险性较高，储存量较大，故其危险度皆为Ⅱ级。

4、安全条件分析结果

项目建设场地符合当地规划要求，建设场地通过合理规划，其选址、周边环境、交通运输等能符合《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《中华人民共和国河道管理条例》   、《精细化工企业工程设计防火标准》、《建筑设计防火规范》、《工业企业总平面设计规范》等法规、标准、规范要求。

厂址地区地震活动相对较弱，灾害性天气出现频率稍高，自然灾害对项目建设具有一定影响，通过采取相应的防护措施，自然条件适宜建设。

5、安全生产条件分析结果

建设项目符合国家产业政策的要求；选择工艺为现行成熟工艺，其工艺技术、工艺过程已经实践验证，其安全可靠性可得到保证。

项目的主要装置、设备、设施与项目生产过程匹配，储存设施与危险化学品储存相匹配。

项目公用工程设施、动力介质在可满足安全生产的需要。

项目潜在的危险因素在采取相应的安全对策措施后，可以得到有效的控制，事故发生的概率小，风险程度可以接受。  

项目涉及的噪声危害作业、高温危害作业、有毒化学物质危害控制作业、粉尘作业通过采取综合治理措施，能达到安全作业，其危害程度能达到可以接受的程度。

项目应根据有关法律法规要求、按工程所需设立安全卫生管理机构和安全管理人员，建立健全安全生产责任体系及完善安全管理制度，并在生产过程中严格执行安全生产规章制度，加强安全管理。

6、重点防范和重点关注

项目应重点防范的危险有害因素为火灾﹑爆炸、中毒和窒息。

应重点关注的安全对策措施包括：规范的设备设计、选型、材料、安装；防泄漏安全对策措施；设置可靠的温度、压力、搅拌速率、物料配比、进料流量等工艺参数的控制仪表，相应的报警、连锁保护、紧急进料切断系统以及紧急冷却系统；设置安全泄放系统；保证作业场所的可燃性气体浓度低于火灾爆炸浓度；按防火规定留出防火间距，设置可靠的避雷设施、静电接地设施；配备齐全消防设施、应急设施；确保爆炸危险场所的电气设施符合防爆要求；配备规范的个体防护设施。

综上所述：江西科睿新材料有限公司年产12900吨日化硅油等有机硅系列产品项目的选址、周边环境、自然环境能满足建设安全条件，项目选择的工艺过程及设备设施的安全可靠性能达到国家法规、标准规定要求；项目存在的危险有害因素可控。本项目在落实本评价报告提出的有关安全对策措施后，其危险有害程度能达到可以接受的程度。