江西分公司

安全评价类型

安全预评价报告

行业类别

危险化学品储存、使用

项目概况

九江天赐新动力材料科技有限公司位于江西省九江市湖口县高新技术产业园区，该公司成立于2020年09月03日，由九江天赐高新材料有限公司出资组建，全资控股，注册资金5300万元。九江天赐高新材料有限公司是由广州天赐高新材料股份有限公司在江西省九江市独资注册的一家有限责任公司。该公司生产产品主要包括：有机硅材料、锂离子电池电解液材料、日用精细化工产品、表面活性剂、添加剂、工业盐（易制毒化学品及危险化学品除外）研究、制造、批发、零售；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务。

九江天赐高新材料有限公司现有1000t/a电解质装置、5000t/a溶剂精制装置、6000t/a电解液配置装置、10000t/a丙二胺装置、10000t/a氨基酸表面活性剂装置、2000t/a卡波树脂（即水溶性聚合物树脂）装置、3000t/a水溶性聚合物树脂项目的生产线； 2000t/a聚合物材料、15000t/a表面活性剂、10000t/a中间体及5000t/a酯基季铵盐装置部分、3000 t/a季铵盐装置；2000t/a锂离子电池电解质材料（300t/a四氟硼酸锂项目、1700t/a六氟磷酸锂项目）、300t/a新型锂离子电池电解质生产装置、5000t/a阳离子淀粉生产装置及6000t/a液体六氟磷酸锂生产装置、29000t/a氨基酸表面活性剂等日用化工材料生产装置、30000t/a磷酸铁生产装置等。是国内锂离子电池电解质，电解液及日化材料的主要生产企业。九江天赐高新材料有限公司投资组建九江天赐新动力材料科技有限公司，该公司拟投资60689.46万元新建年产6.2万吨电解质基础材料项目（其中产品：双氟磺酰亚胺6万吨、三（三甲基硅烷）磷酸酯2千吨，副产品：氯化亚砜5万吨、亚硫酸氢钠4万吨、液体二氧化硫1万吨、20%氨水10125.42吨、30%盐酸8903.4吨、氯化氢28726.6吨、硫酸钙146350.98吨、氯化钙溶液4620吨）（以下简称：该项目），该项目立项备案通知书中的二氯丙醇生产取消，不进行建设和生产。该项目所在厂区还包含前期项目年产2000吨新型锂电解质项目和400kt/a硫磺制酸项目，年产2000吨新型锂电解质项目于2022年3月16日报湖口县应急管理局备案正在进行试生产，400kt/a硫磺制酸项目安全设施设计专篇于2022年2月18日通过专家评审。该项目所在厂区面积为153.63亩，该项目总占地面积约33.18亩（22121.66m2），项目总投资为60689.46万元。

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2020年1月8日，国家发展改革委第29号令公布，自2020年1月1日起施行，2021年12月27日国家发展和改革委员会令第49号修改）、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（工业和信息化部工产业[2010]第122号），该项目产品不属于限制类、淘汰类建设项目；依据江西省环境保护局赣环督字[2005]45号《关于印发<江西省环境保护禁止和限制建设项目目录(第一批)>的通知》，该项目不属于淘汰类和限制类建设项目，湖口县发展和改革委员会对本项目进行了备案，项   目 统 一 代 码 为：2108-360429-26-03-006602，具体文件（详见附件）。因此，该项目的建设符合国家产业政策及江西省的产业政策。

根据《长江保护法》及转发工业和信息化部等5部委《关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见》的通知（赣工信石化字[2017]507号）“（一）严格落实国家“1公里”限值政策。除在建项目外，长江江西段及赣江、信江、抚河、饶河、修河等岸线及鄱阳湖周边1公里范围内禁止新建重化工项目；严控在沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。”该项目围墙距离长江大堤约1670m（数据来源测绘报告），因此，该项目符合《长江保护法》及赣工信石化字[2017]507号的相关要求。该项目的建设符合相关的法律法规要求。

该项目涉及的主要原辅材料有氯化亚砜、氨基磺酸、氯磺酸、氟化氢、氢氧化钠溶液、氧化钙、氯气、液硫、活性炭、六甲基二硅氮烷、磷酸氢二铵等；过程产物有一氯化硫、二氯化硫、氨气；产品有：双氟磺酰亚胺、三（三甲基硅烷）磷酸酯；副产品有：氯化亚砜、20%氨水、二氧化硫、氯化氢、硫酸钙、40%亚硫酸氢钠、氯化钙溶液。根据《危险化学品目录》（2015年版），该项目涉及的原辅材料属于危险化学品的有：氯化亚砜、氨基磺酸、氯磺酸、氟化氢、氢氧化钠溶液、氯气、液硫、六甲基二硅氮烷；过程产物属于危险化学品的有：一氯化硫、二氯化硫、氨气，副产品属于危险化学品的有：氯化亚砜、二氧化硫、氯化氢、20%氨水、亚硫酸氢钠，产品属于危险化学品的有：三（三甲基硅烷）磷酸酯（闪点24℃）。所以该项目属于危险化学品生产项目，该项目建成后正式运行前，应申请办理《危险化学品安全生产许可证》。

该项目氟化氢、氯、二氧化硫、氨气（过程产物）属于重点监管的危险化学品，该项目生产过程中氯化工艺（氯磺酸、氯化亚砜和氨基磺酸反应生产双氯磺酰亚胺，氯和液硫反应生产一氯化硫，一氯化硫和氯反应生产二氯化硫，二氯化硫与二氧化硫、氯反应生产氯化亚砜）和氟化工艺（双氯磺酰亚胺与氟化氢反应生产双氟磺酰亚胺）属于重点监管的危险工艺，该项目依托的607乙类库房构成一级重大危险源，该项目629双氟磺酰亚胺生产车间、630氯化亚砜生产车间均构成一级重大危险源。

该项目环氧乙烷、液氨、一甲胺、环氧丙烷、天然气（燃料）属于重点监管的危险化学品，该项目生产过程中的磺化工艺、胺基化工艺属于重点监管的危险工艺，该项目207甲类罐区一和208甲类罐区二均构成二级重大危险源。

项目产品牛磺酸、甲基牛磺酸钠、羟异丙基磺酸钠、羟乙基磺酸钠、氨基酸粉体不属于危险化学品，副产品硫酸钠、乙二醇亦不是危险化学品。根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令2011年第41号，79、89号令修订）的要求，该项目不需要办理危险化学品安全生产许可证。

项目组组长

王步宏

技术负责人

陈勇健

报告审核人

王斌

过程控制负责人

荣  荣

项目组成员

王步宏、陆建军、万贤飞、朱桥岗、尹光丽

现场勘查时间

2022.2.15

报告完成时间

2022.7.1

报告编制人

王步宏、万贤飞

现场勘验人员

王步宏、万贤飞                        现场勘验图像附后

注册安全工程师配备

王步宏、万贤飞

技术专家

评价报告结论

一、 评价结果

（一）危险、有害因素的辨识结果

1、依据《危险化学品目录》（2015版），该项目氨气、氯化亚砜、氨基磺酸、氯磺酸、氟化氢、氢氧化钠溶液、氯气、液硫、二氧化硫、氯化氢、20%氨水、一氯化硫、二氯化硫、盐酸、亚硫酸氢钠、六甲基二硅氮烷、三（三甲基硅烷）磷酸酯等属于危险化学品，主要危险为火灾、爆炸、中毒窒息、化学灼烫等。

2、该项目氯为剧毒化学品；该项目盐酸为第三类易制毒化学品，该项目氯、氨气、氟化氢为高毒物品；本项目一氯化硫、二氯化硫、氯化亚砜属于监控化学品；该项目涉及的氯、氨气为特别管控化学品；该项目无易制爆化学品。

3、该项目属于重点监管的危险化学品为氟化氢、氯、氨气、二氧化硫。

4、该项目中氯化工艺（氯磺酸、氯化亚砜和氨基磺酸反应生产双氯磺酰亚胺，氯和液硫反应生产一氯化硫，一氯化硫和氯反应生产二氯化硫，二氯化硫与二氧化硫、氯反应生产氯化亚砜）和氟化工艺（双氯磺酰亚胺与氟化氢反应生产双氟磺酰亚胺）属于重点监管的危险工艺。  

5、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）：该项目依托的607乙类构成一级重大危险源，该项目629双氟磺酰亚胺生产车间、630氯化亚砜生产车间均构成一级重大危险源。

6、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—2009）的规定和《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的规定，该项目在生产作业过程中存在的主要危险因素为：火灾﹑爆炸、中毒窒息、灼烫、容器爆炸、触电、机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、车辆伤害、雷击及自然灾害等，存在的主要危害因素有：噪声与振动、高温与热辐射﹑粉尘、有害化学物质危害等；引起事故的原因有人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷和环境不良。

7、通过采用预先危险性分析法分析了生产装置子单元火灾、爆炸、中毒和窒息事故的的危险等级为Ⅲ级，灼烫的危险等级为Ⅱ级；储运单元火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫为Ⅲ级（危险的），车辆伤害的危险程度为Ⅱ级（临界的）；给排水子单元停水的危险程度为Ⅲ级，淹溺、机械伤害、触电危险程度为Ⅱ级（临界的）；供配发电子单元停电的危险程度为Ⅲ级（危险的），触电、电气火灾、火灾的危险程度为Ⅱ级（临界的）；空压、氮气单元空压罐等管道爆炸的危险程度为Ⅲ级（危险的），触电、机械伤害的危险程度为Ⅱ级（临界的）；供汽单元灼烫伤害的危险程度为Ⅱ级（临界的）；自控系统单元的火灾、爆炸、控制系统错误、控制系统运行不正常、自动控制调节装置运行不正危险程度为Ⅲ级（危险的）。

危险等级为Ⅲ级，危险程度是危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施；危险等级为Ⅱ级，危险程度是临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能，但应予排除或采取控制措施，符合安全条件。

8、通过危险度分析：该项目的601生产车间一、629双氟磺酰亚胺生产车间、630氯化亚砜生产车间的危险度等级为Ⅱ级，属于中度危害，611后处理装置的危险度等级为Ⅲ级，属于低度危险；607乙类库房的危险度等级为Ⅰ级，属于高度危险，606甲类仓库、609酸碱罐区和608甲类罐区的危险度等级为Ⅱ级，属于中度危险。危险度等级为Ⅰ级、Ⅱ级，在公司的设计和生产中应确认为危险目标，从安全技术措施及管理措施方面加强对其的管理，降低危险程度，防止事故发生。

（二） 应重点防范的重大危险有害因素

1、该项目生产过程中的氟化工艺和氯化工艺属于重点监管的危险工艺，重点监管的危险化学品有氟化氢、氯、氨气、二氧化硫。  

2、该项目应重点防范的重大危险因素有中毒和窒息、火灾、爆炸、化学灼烫；应重视的重大有害因素有：毒物。

（三）安全条件的评价结果

1. 该项目属于新建项目，位于江西湖口高新产技术产业园区，该项目建设符合当地政府区域规划。

2.该项目建成投产后正常运行时对周围环境产生影响在可接受程度。

3.该项目正常情况下周边企业、经营活动和居民生活情况对该项目产生影响在可接受程度。

4.当地自然条件适合该项目建设。

（四）主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性评价结果

1、该项目拟采用产品工艺技术来源是安全、可靠的。

2、 拟采用的工艺设备较先进、工艺合理、设备设施安全可靠（依据对该项目拟采用的技术、设备、工艺与国内外技术的对比及该项目主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性分析）；拟采用的配套及辅助工程满足该项目所需要的安全可靠性的要求。

（五）应重视的安全对策措施

1、有毒有害、易燃、易爆、化学灼烫等危险化学品生产设施的布置，应保证生产人员的安全操作及疏散方便，并应符合国家现行的有关标准的规定。

2、联锁控制装备的设置要求：1.可根据实际情况设置储罐的温度、压力、液位以及环境温度等参数的联锁自动控制装备，包括物料的自动切断或转移以及喷淋降温装备等。2.紧急切换装置应同时考虑对上下游装置安全生产的影响，并实现与上下游装置的报警通讯、延迟执行功能。必要时，应同时设置紧急泄压或物料回收设施。3.原则上，自动控制装备应同时设置就地手动控制装置或手动遥控装置备用。就地手动控制装置应能在事故状态下安全操作。4.不能或不需要实现自动控制的参数，可根据储罐的实际情况设置必要的监测报警仪器，同时设置相关的手动控制装置。5.安全控制装备应符合相关产品的技术质量要求和使用场所的防爆等级要求。

3、该项目中氯化工艺（氯磺酸、氯化亚砜和氨基磺酸反应生产双氯磺酰亚胺，氯和液硫反应生产一氯化硫，一氯化硫和氯反应生产二氯化硫，二氯化硫与二氧化硫、氯反应生产氯化亚砜）和氟化工艺（双氯磺酰亚胺与氟化氢反应生产双氟磺酰亚胺）属于重点监管的危险工艺，重点监控工艺参数、安全控制的基本要求、宜采用的控制方式应按照3.6.1节要求设置。

4、项目单位应当依据实际情况，应按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）修订事故应急预案；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。

5、建议项目建成投产之前，应将的应急救援设备、设施、应急救援措施落实到位，并依据应急救援预案进行演练。该项目应与周边区域企业及辖区消防队伍建立防火防爆区域性联防，并制定应急措施，实现区域联防。

（六）建设项目法律法规的符合性

1、依照《产业结构调整指导目录（2019年本）（修正）》（国家发改委2019年第49号令），九江天赐新动力材料科技有限公司新建项目系列产品，不属于淘汰类和限制类，属于允许类。因此，该项目的建设符合国家产业政策。

2、九江天赐新动力材料科技有限公司新建项目项目拟建设于江西湖口高新产技术产业园区内， 1000m范围内无商业中心、公园等人口密集区域和学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施。通过定量风险分析法进行外部安全距离计算：①高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一类防护目标（≤3×10-7），生产厂区装置的外部安全防护距离为440m，在此范围内无此类目标。②一般防护目标中的二类防护目标（≤3×10-6），生产厂区装置的外部安全防护距离为155m，在此范围内无此类目标。   ③一般防护目标中的三类防护目标（≤1×10-5），生产厂区装置的外部安全防护距离为85m。在此范围内无此类目标。

该项目的社会风险在可接受区域。

3、拟采用的技术及设备先进、工艺合理、设备设施安全可靠；拟采用的配套及辅助工程能够满足该项目所需要的安全可靠性的要求。

4、该项目投产后，正常情况下对周边自然环境的污染较小，与周边居民生活的相互影响较小。

二、 评价结论

综上所述，九江天赐新动力材料科技有限公司新建年产6.2万吨电解质基础材料项目能按照《中华人民共和国安全生产法》的要求进行安全条件评价和安全条件审查，符合国家和省关于危险化学品生产、储存项目安全审查办法的要求，符合安全设施必须按照同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时“的要求进行。本评价报告认为该项目目前的选址、周边环境、总平面布置等符合有关法律、法规、标准规范要求，项目的选择的工艺过程及设备设施、安全设施等方面，   在采取可研和本报告提出的安全对策措施，并认真落实国家相关的法律、法规、 规章、标准规范后，其风险在可接受程度。